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摘要:
为降低锆合金薄板带材冲压试件的破裂率和提高试件成形质量,基于Dynaform仿真分析平台和正交试验设计方法,将最大减薄率、最大主应变和安全裕度作为评价指标,研究了冲压速度、压边力、摩擦系数和凸凹模间隙等工艺参数对冲压试件成形质量的影响规律.结果 表明:影响锆合金冲压的工艺因素中,冲压速度和压边力影响较小,摩擦系数影响较大,凸凹模间隙影响显著;采用优化后的工艺参数方案,最大减薄率降低22.2%,最大主应变减小14.7%,安全裕度提高1.5%;冲压试件成形过程中以拉延和胀形为主,通过正交试验方法对冲压工艺参数进行优化设计,可有效降低锆合金薄板带材冲压试件的破裂率.
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文献信息
篇名 基于正交试验的锆合金薄板带材冲压工艺参数优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 锆合金 冲压性能 破裂 正交试验 安全裕度
年,卷(期) 2019,(9) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 12-17
页数 6页 分类号 TG386.42
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.09.003
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 周惦武 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室 95 882 17.0 26.0
2 蒋朋松 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室 2 2 1.0 1.0
3 邓振鹏 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室 2 2 1.0 1.0
4 武丹花 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室 3 2 1.0 1.0
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锻压技术
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北京市海淀区学清路18号
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1958
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