VN基硬质耐磨涂层的制备及其性能

• 作者: 何世斌 何诗敏 刘怡飞 唐晓山 李助军 王泽松 田灿鑫 邹长伟
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 电弧离子镀 阳极层离子源 VN基涂层 显微硬度 耐磨性 耐腐蚀性
• 年，卷（期）: 2019,（4）
• 所属期刊栏目: 专题——刀具表面硬质涂层技术
• 页码范围: 152-159
• 页数: 8页
• 分类号: TG174.444
• 字数: 3463字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.04.022

摘要

目的 在N2及其与C2H2混合气氛下,制备VN基硬质耐磨涂层,研究VN基涂层的结构及力学、耐磨、抗腐蚀性能,为工业化应用积累科学数据.方法 采用阳极层离子源辅助阴极电弧离子镀系统,在高速钢衬底上制备VN、VCN和VCN/VN多层涂层,系统研究多层涂层调制周期厚度变化对涂层晶体结构、表面形貌、硬度、耐磨性及耐腐蚀性能的影响.结果 C原子的加入和VCN/VN多层涂层调制周期的变化对VCN/VN涂层的晶体结构、表面形貌、硬度、摩擦系数及耐腐蚀性能均有明显影响.随着VCN/VN涂层调制周期的增加,VN(200)衍射峰逐渐减弱并宽化,VN(111)衍射峰消失,涂层表面金属熔滴大颗粒数量减少,小颗粒数量明显增加.VN涂层硬度为1890HV,VCN涂层硬度为2290HV,VN/VCN多层涂层硬度为2350HV左右.对磨材料为氧化铝时,VN涂层的摩擦系数为0.74左右,VCN涂层和VCN/VN涂层的摩擦系数明显降低,在0.60左右,磨损机理由以磨削磨损为主(VN涂层)逐渐转化为粘着磨损为主(S5),磨削磨损起次要作用.随着C原子的加入和VCN/VN多层涂层调制周期的变化,涂层耐腐蚀性能明显增强,自腐蚀电位由VN的-0.26 V增大到VCN的-0.14 V,自腐蚀电流密度由1.63×10-5 A/cm2降低到2.7×10-6 A/cm2.结论 采用阳极层离子源辅助电弧离子镀技术可制备VN基硬质耐磨涂层,C元素的加入可有效提高VN涂层的硬度,降低VN涂层的摩擦系数,增强VN涂层的耐腐蚀性能.VCN/VN多层涂层通过周期厚度的调制可以有效提高VN基涂层的硬度、耐磨及耐腐蚀性能.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	李助军		37	30	3.0	4.0
2	刘怡飞		19	15	2.0	3.0
3	田灿鑫		6	4	1.0	2.0
4	唐晓山		6	27	1.0	5.0
5	邹长伟		9	10	2.0	3.0
6	王泽松		4	1	1.0	1.0
7	何诗敏		2	0	0.0	0.0
8	何世斌		2	0	0.0	0.0