摘要:
利用等通道角变形 (ECAP) 方法, 沿Bc路径在400℃温度下对稀土Mg-2Y-0.6Nd-0.6Zr合金进行不同道次的塑性变形, 采用光学显微镜, X射线衍射仪和电子背散射衍射 (EBSD) 技术等分析了不同道次挤压之后合金的微观组织、晶粒尺寸、物相和织构的变化, 采用硬度试验和拉伸试验研究了ECAP不同道次对合金力学性能的影响.结果表明:ECAP之后Mg-2Y-0.6Nd-0.6Zr合金晶粒得到明显细化, 并且在4道次之后晶粒细化效果最佳, 大部分晶粒已细化至0.45μm;在ECAP变形6道次后再结晶的晶粒开始长大, 但晶粒组织在6道次的时候均匀性最好;Mg-2Y-0.6Nd-0.6Zr合金第二相体积分数较小, ECAP变形后有大量的第二相粒子Mg2Y相从过饱和的基体中析出且多分布于晶界处, ECAP变形4道次后各相数量趋于稳定;Mg-2Y-0.6Nd-0.6Zr合金随着挤压道次的增加, 小角度晶界所占比例减少, 大角度晶界有所增加;同时, 进行ECAP变形后, Mg-2Y-0.6Nd-0.6Zr合金织构的强度和取向都有所变化, 织构强度在4道次时最弱, 在随后的ECAP变形中又开始增强, 在6道次时由倾斜织构转变成强基面织构, Schmind因子趋于0, 力学性能结果表明晶粒的细化作用大于织构的软化作用和强化作用, 随着ECAP道次的增加, Mg-2Y-0.6Nd-0.6Zr合金的力学性能有所提高, 但是在ECAP变形4道次后提高幅度较小, 抗拉强度由150 MPa提高到183 MPa, 硬度也从54.8 HV0.1提高到了63.7 HV0.1, 屈服强度也较ECAP变形之前提高了56%, 基本上符合Hall-Petch关系;并且在6道次后, 由于晶粒细化且均匀分布, 室温伸长率提高到了26.7%.