原位微锻造冷喷涂制备高致密铝基涂层及耐腐蚀性能

• 作者: 张越 李长久 雒晓涛 魏瑛康
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 冷喷涂 原位微锻造 镁合金 铝涂层 显微组织 耐腐蚀性能
• 年，卷（期）: 2019,（4）
• 所属期刊栏目: 专题——热喷涂技术及工程应用
• 页码范围: 34-39
• 页数: 6页
• 分类号: TG174.442
• 字数: 1906字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.04.005

摘要

目的 提出一种基于原位微锻造冷喷涂制备高致密度金属沉积体的新方法,旨在为镁合金腐蚀防护提供一种低成本的涂层制备方法.方法 通过在Al喷涂粉末中混入20％～60％(体积分数)的大粒径喷丸颗粒,借助其在喷涂过程中对已沉积Al涂层的原位微锻造效应,实现Al涂层制备中的实时致密化,研究了原位微锻造强度对涂层显微组织及耐腐蚀性能的影响规律.采用SEM分析了涂层的显微结构,采用电化学测试及长期浸泡试验测试了涂层的耐腐蚀性能.结果 随着微锻造强度的提高,金属沉积体的致密度逐渐增加,当混合粉末中的喷丸颗粒含量高于40％时,可获得孔隙率低于0.3％的高致密度Al涂层.电化学测试及长达1000 h的NaCl溶液浸泡腐蚀结果显示,高致密度Al涂层包覆后的镁合金表现出与冶金块材铝相当的耐腐蚀性能,比无保护镁合金腐蚀速率降低两个数量级以上;在1000 h的盐雾腐蚀后,涂层与基材界面无腐蚀产物生成,表明涂层可完全对腐蚀介质进行物理隔绝.同时,致密铝涂层表面形成了微米级的钝化膜,可进一步提高耐腐蚀性能.结论 通过原位微锻造辅助冷喷涂技术,可在较低的气体温度和气体压力条件下在镁合金表面获得完全致密的Al腐蚀防护涂层.该技术还有望用于诸如高导热、高导电涂层的制备,金属构件修复及增材制造等其他对金属沉积体有致密度要求的领域.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	李长久	西安交通大学材料科学与工程学院金属材料强度国家重点实验室	66	688	16.0	23.0
2	张越	西安交通大学材料科学与工程学院金属材料强度国家重点实验室	30	199	7.0	13.0
3	魏瑛康	西安交通大学材料科学与工程学院金属材料强度国家重点实验室	2	2	1.0	1.0
4	雒晓涛	西安交通大学材料科学与工程学院金属材料强度国家重点实验室	5	26	2.0	5.0