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摘要:
根据内盖板零件的技术要求和工艺难点,设计了单排加两侧载体的排样方式,共设9个工位.为保证内盖板上孔的精度,采取预冲翻边孔后翻边成形的冲压工艺.在胀形和弯曲工序后增设整形工序,减少回弹以保证凸包和内盖板四周弯曲边的尺寸精度.内盖板多工位级进模采用导料板加浮升导料销对条料进行导料,在两侧载体上设置导正销确定送料步距.凹模采用整体加镶拼结构组合的设计,保证凹模强度,方便模具修配,节约模具生产成本.在成形工位凹模下安装有弹簧,设置了压毛边工序去除冲裁过程中的毛刺,保证工件的质量.经生产实践证明,内盖板零件的工艺设计和多工位级进模结构设计合理,满足尺寸精度和批量生产要求.
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文献信息
篇名 内盖板多工位级进模设计
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 内盖板 整形 多工位级进模 胀形 毛刺
年,卷(期) 2019,(10) 所属期刊栏目 模具
研究方向 页码范围 138-141
页数 4页 分类号 TG386
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.10.024
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 于仁萍 烟台职业学院机械工程系 26 72 5.0 7.0
2 赵国霞 山东职业学院科学技术处 3 2 1.0 1.0
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锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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