磁性磨料和磨粒相粒径对磁力研磨效率的影响

• 作者: 姜林志 孙广志 张桂香 梁久平 滕潇 秦璞
• 来源期刊: 电镀与涂饰
• 学科: 工学
• 关键词: 磁力光整加工 磁性磨料 磨粒相 粒径 表面粗糙度 材料去除量
• 年，卷（期）: 2019,（4）
• 所属期刊栏目: 表面处理
• 页码范围: 157-160
• 页数: 4页
• 分类号: TG580.68
• 字数: 2055字
• 语种: 中文
• DOI: 10.19289/j.1004-227x.2019.04.004

摘要

按照逐级研磨思路,采用目数和磨粒相直径不同的磁性磨料(MAP)对304不锈钢进行磁力研磨光整加工(MAF),工艺条件为:磁极转速1 000 r/min,加工间隙2 mm,磁感应强度1.2 T,磨料填充量2 g.依次采用磨料目数与磨粒相粒径为50 ～ 80目/W40、80 ～ 120目/W40、120 ～ 200目/W7、200 ～ 300目/W7的磁性磨料研磨工件2、2、3和5 min(总研磨时间为12 min),工件表面粗糙度由初始的0.646 μm降至0.021 μm,材料去除量为42.3 mg.而采用200 ～ 300目、磨粒相粒径为W7的单一磁性磨料研磨工件时,要降至相同的表面粗糙度耗时30 min.因此,合理选用不同规格的磁性磨料对工件进行逐级研磨能大幅提升研磨效率,使工件表面质量在短时间内就得到明显改善.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	张桂香	山东理工大学机械工程学院	42	198	8.0	12.0
2	姜林志	山东理工大学机械工程学院	10	10	2.0	2.0
3	秦璞	山东理工大学机械工程学院	8	10	2.0	2.0
4	梁久平	山东理工大学机械工程学院	8	6	1.0	2.0
5	滕潇	山东理工大学机械工程学院	9	6	1.0	2.0
6	孙广志	山东理工大学机械工程学院	4	0	0.0	0.0