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摘要:
机匣具有内腔复杂、壁薄等特征,传统工艺方法难以在短期内对其进行整体铸造和性能验证.本文结合ProCAST数值模拟软件和砂型3D打印方法对其进行整体铸造工艺研究.模拟仿真得出:720℃浇注初温下,浇注8 s,铸件成形效果良好,充型平稳且顺序凝固.整体凝固达到46%时,铸件主体区域已凝固完毕,无孤立液相区,可有效避免缩孔类缺陷的产生.随后用砂型3D打印方法试制铸件,试制周期有效缩短至原时间的1/4.通过X-Ray与尺寸精度检测显示:铸件形状完整、无气孔和明显缺陷,尺寸精度符合标准,试制结果与仿真结果一致.
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内容分析
关键词云
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文献信息
篇名 基于数值模拟和砂型3D打印的机匣整体重力铸造工艺研究
来源期刊 铸造 学科 工学
关键词 3D打印砂型 模拟仿真 重力铸造 机匣
年,卷(期) 2019,(8) 所属期刊栏目 工艺技术
研究方向 页码范围 905-910
页数 6页 分类号 TG172
字数 2530字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 陈维平 华南理工大学广东省金属新材料制备与成形重点实验室 172 2415 25.0 42.0
2 朱德智 华南理工大学广东省金属新材料制备与成形重点实验室 27 24 3.0 4.0
3 金枫 2 5 1.0 2.0
4 徐伟业 华南理工大学广东省金属新材料制备与成形重点实验室 1 1 1.0 1.0
5 凌自成 华南理工大学广东省金属新材料制备与成形重点实验室 1 1 1.0 1.0
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研究主题发展历程
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机匣
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期刊影响力
铸造
月刊
1001-4977
21-1188/TG
大16开
沈阳市铁西区云峰南街17号
8-40
1952
chi
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39127
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