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摘要:
在360℃ 下,采用正向挤压成形方式,将不同几何尺寸配合下的AA6060铝合金和AZ31镁合金坯料挤压形成棒材;并选择挤压成形质量较好的配合坯料,在Al/Mg接触面添加厚度为150μm的Zn箔作为中间层,进行挤压试验.挤压完成后,分别使用光学显微镜(OM)、 扫描电子显微镜(SEM)、 能谱分析(EDS)技术对镁铝复合材料界面结合处进行分析,发现添加Zn箔作为中间层的镁铝合金进行正向挤压时,结合界面主要形成了Zn3 Mg7、AlMg4 Zn11和Mg32(Al,Zn)493种相,避免了挤压时生成Mg-Al系脆性相,使得结合界面的显微硬度降低,有利于包覆铝合金层结合界面强度的提高.
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铝基复合材料
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力学性能
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 Zn作中间层的镁铝复合材料挤压成形微观组织与力学性能研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 正向热挤压 镁铝复合材料 AZ31镁合金 AA6060铝合金 微观组织 力学性能
年,卷(期) 2019,(7) 所属期刊栏目 材料与成形性能
研究方向 页码范围 144-149
页数 6页 分类号 TG379|TG146.2
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.07.024
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 乔及森 兰州理工大学材料科学与工程学院 45 247 9.0 13.0
5 夏宗辉 兰州理工大学材料科学与工程学院 2 0 0.0 0.0
6 李晓艳 兰州理工大学材料科学与工程学院 1 0 0.0 0.0
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正向热挤压
镁铝复合材料
AZ31镁合金
AA6060铝合金
微观组织
力学性能
研究起点
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锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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