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摘要:
为了发现TiAlN基纳米涂层钨钴类硬质合金刀具车削30 Cr13不锈钢时在不同切削速度下的干式切削磨损机理,借助光学显微镜、扫描电子显微镜及能谱分析,对其磨损机理进行试验研究,试验结果表明:保持切削深度1.5 mm、进给量0.2 mm/r不变,当切削速度依次取υ=123 m/min、υ=132 m/min、υ=142 m/min、υ=152 m/min和υ=163 m/min时,切削速度与刀具耐用度的关系呈现"驼峰曲线"性质,低速υ=123 m/min时前刀面以粘附磨损为主,随着切削速度增加,切屑与前刀面紧密接触地方在磨料磨损、粘附磨损、扩散磨损、氧化磨损的共同作用下逐步形成"月牙洼"磨损,并随着切削速度的增加向切削刃方向扩展,υ=142 m/min时刀具耐用度最好,经济效益显著.
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文献信息
篇名 硬质合金车削30 Cr13不锈钢磨损机理研究
来源期刊 组合机床与自动化加工技术 学科 工学
关键词 硬质合金 刀具磨损机理 刀具寿命 30Cr13不锈钢 切削速度
年,卷(期) 2019,(10) 所属期刊栏目 设计与研究
研究方向 页码范围 43-45,56
页数 4页 分类号 TH117|TG506
字数 2644字 语种 中文
DOI 10.13462/j.cnki.mmtamt.2019.10.011
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张保丰 黄河科技学院机械工程学院 34 112 6.0 8.0
2 范彩霞 黄河科技学院机械工程学院 22 51 5.0 6.0
3 刘超 黄河科技学院机械工程学院 6 7 1.0 2.0
4 刘朝中 黄河科技学院机械工程学院 8 6 1.0 2.0
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研究主题发展历程
节点文献
硬质合金
刀具磨损机理
刀具寿命
30Cr13不锈钢
切削速度
研究起点
研究来源
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组合机床与自动化加工技术
月刊
1001-2265
21-1132/TG
大16开
大连市沙河口区新生路80号504室
8-62
1959
chi
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