基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
为明确高速气流成纱过程中气流产生和发展变化的规律,解决当前研究中存在的不足,对喷气涡流纺初始引纱过程和正常稳定纺纱过程的气流进行三维数值模拟及理论分析,并采用纺纱实验和借助扫描电子显微镜技术验证数值模拟结果.结果表明:纺纱初始时气流扰动小,湍流少,气流流线规则有序发展,喷嘴内负压气流产生强大吸力利于顺利引纱,模拟推测纤维的集束性较好,包缠和抱合效果较差;正常纺纱过程中气流场不稳定,湍流现象明显,气流轨迹复杂,并出现涡流和回流现象,回流为纱提供额外张力,利于提高纱线强力,模拟推测纤维的包缠和抱合效果较好,这也与纺纱实验结果相吻合.
推荐文章
喷气涡流纺初探
喷气涡流纺
成纱机理
新型纺纱
纱线性能
应用转杯纺、喷气涡流纺技术开发色纺纱
转杯纺
喷气涡流纺
色纺纱
喷气涡流纺过程控制关键技术的进展
喷气涡流纺
过程控制
关键技术
研究进展
喷气纺纱与涡流纺纱的成纱机理及产品开发
喷气纺
涡流纺
成纱机理
产品开发
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 喷气涡流纺纺纱过程中的气流场数值模拟
来源期刊 纺织学报 学科 工学
关键词 喷气涡流纺 纺纱过程 气流场 数值模拟
年,卷(期) 2019,(3) 所属期刊栏目 管理与信息化
研究方向 页码范围 160-167
页数 8页 分类号 TS101.2
字数 5034字 语种 中文
DOI 10.13475/j.fzxb.20180304708
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 郁崇文 东华大学纺织学院 232 1522 20.0 26.0
5 杨建平 东华大学纺织学院 40 288 10.0 16.0
9 尚珊珊 东华大学纺织学院 5 4 1.0 2.0
18 钱希茜 东华大学纺织学院 1 0 0.0 0.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (73)
共引文献  (5)
参考文献  (17)
节点文献
引证文献  (0)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1983(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1996(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1997(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2001(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2002(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2003(6)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(5)
2004(4)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(3)
2005(7)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(6)
2006(9)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(9)
2007(4)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(2)
2008(9)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(7)
2009(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2010(6)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(5)
2011(4)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(3)
2012(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2013(3)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(2)
2014(6)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(6)
2015(7)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(7)
2016(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2017(3)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(2)
2018(3)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(0)
2019(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
喷气涡流纺
纺纱过程
气流场
数值模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
纺织学报
月刊
0253-9721
11-5167/TS
大16开
北京市朝外延静里中街3号主楼6层
1979
chi
出版文献量(篇)
7125
总下载数(次)
11
论文1v1指导