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摘要:
通过皮尔格轧制实验和数值仿真技术相结合的方法对304不锈钢管成形过程进行研究,借助金相显微镜与拉伸实验,重点分析304不锈钢管成形过程中组织演变及力学性能的变化规律.结果 表明:成形时管材上任意点处的金属流动方向处于不断变化的过程,晶粒内部流线呈无规则分布;内壁所受的等效应力要大于外壁所受的等效应力,内壁组织剪切滑移带更为明显,变形程度更加剧烈,轧制过程中发生碎化,钢管平均晶粒尺寸减小;钢管在轧制过程中维式硬度值不断增大,由轧前的236 HV增加到403 HV,且屈服强度和抗拉强度也随着轧制的进行而增大,分别由轧前的352和794 MPa提高至轧后的745和1209 MPa.
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文献信息
篇名 皮尔格冷轧304不锈钢管组织及性能研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 皮尔格冷轧 304不锈钢管 组织演变 力学性能 金属流动
年,卷(期) 2019,(6) 所属期刊栏目 管材成形
研究方向 页码范围 53-58
页数 6页 分类号 TG335.71
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.06.008
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皮尔格冷轧
304不锈钢管
组织演变
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期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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