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摘要:
通过利用有限元分析软件ABAQUS模拟了贮箱瓜瓣2219铝合金材料凸孔成形过程,仿真分析了材料在不同凸孔工艺参数(预制孔直径、 工艺圆角及板材壁厚)条件下所受的应力以及凸孔最终成形的质量.分析结果表明,合理设置预制孔直径、 工艺圆角以及凸孔区域板材壁厚(预制孔直径d=Φ60 mm、 工艺圆角R=2 mm、 板材壁厚δ=6 mm)将提高凸孔成形质量,同时有助于降低材料所受的最大残余应力.最后,根据仿真过程中的各项凸孔工艺参数,进行了以2219铝合金材料为母材的贮箱瓜瓣凸孔试验,试验过程中通过对预制孔直径、 工艺圆角的调节,分析了相应工艺参数对凸孔最终成形质量的影响,通过对比分析得出的试验结果与有限元分析结果保持一致,并得出贮箱瓜瓣厚度8 mm状态下,成形Φ75 mm凸孔的合理工艺参数为预制孔直径Φ62 mm,且边缘充分圆滑过渡.
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文献信息
篇名 基于有限元分析的贮箱瓜瓣凸孔工艺优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 贮箱瓜瓣 2219铝合金 凸孔 应力分布 有限元分析
年,卷(期) 2019,(8) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 49-54
页数 6页 分类号 TG386.49
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.08.008
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 卢松涛 4 7 2.0 2.0
2 彭江涛 4 12 1.0 3.0
3 韩磊 6 3 1.0 1.0
4 张下陆 6 7 2.0 2.0
5 胡军辉 1 0 0.0 0.0
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贮箱瓜瓣
2219铝合金
凸孔
应力分布
有限元分析
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锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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