等离子喷涂与超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层组织与摩擦磨损性能研究

• 作者: 丛大龙 何庆兵 司洪利 宋凯强 易同斌 李忠盛 赵子鹏
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 等离子喷涂 超音速火焰喷涂 NiCr-Cr3C2涂层 力学性能 摩擦磨损性能
• 年，卷（期）: 2019,（8）
• 所属期刊栏目: 表面摩擦磨损与润滑
• 页码范围: 225-230
• 页数: 6页
• 分类号: TG174.442
• 字数: 2920字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.08.030

摘要

目的 研究等离子喷涂与超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层的组织、力学性能和摩擦磨损性能.方法 采用等离子喷涂与超音速火焰喷涂工艺制备NiCr-Cr3C2涂层,并采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、万能试验机、显微硬度计和高速往复摩擦磨损试验机,系统地分析了两种工艺所得涂层的物相、组织、结合强度、硬度及摩擦磨损性能.结果 两种工艺制备的NiCr-Cr3C2涂层与基体界面结合效果良好.等离子喷涂NiCr-Cr3C2涂层为层片状组织,层间可见微裂纹,孔隙率较高;超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层组织均匀,无明显微裂纹,可见少量微小孔隙.物相分析表明,等离子喷涂涂层由NiCr、Cr3C2和Cr7C3相组成,而超音速火焰喷涂涂层由NiCr和Cr3C2相组成.超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层的耐磨性优于等离子喷涂涂层,等离子喷涂涂层和超音速火焰喷涂涂层的稳态摩擦系数分别为0.4和0.6.随载荷升高,两种工艺制备的NiCr-Cr3C2涂层摩擦系数均显著下降.磨损后,等离子喷涂NiCr-Cr3C2涂层表面具有明显的凹痕和剥落,而超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层磨痕表面较光滑,未见明显剥落.两种工艺制备的涂层磨损机制均为磨粒磨损和疲劳磨损.结论 超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层较等离子喷涂涂层组织更为致密,具有更为优良的综合力学性能和耐磨性,等离子喷涂制备的NiCr-Cr3C2涂层的减摩性较好.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	司洪利		3	13	2.0	3.0
2	李忠盛		28	48	4.0	6.0
3	赵子鹏		5	28	4.0	5.0
4	何庆兵		11	29	4.0	5.0
5	易同斌		3	11	2.0	3.0
6	宋凯强		6	7	2.0	2.0
7	丛大龙		10	15	2.0	3.0