不同刀具车削GH4169时的切削性能对比

• 作者: 常康 张亚飞 王奔 王明海 王碧玲
• 来源期刊: 组合机床与自动化加工技术
• 学科: 工学
• 关键词: PCD 涂层硬质合金 CBN 车削 高温合金 切削性能
• 年，卷（期）: 2019,（6）
• 所属期刊栏目: 工艺与装备
• 页码范围: 119-122
• 页数: 4页
• 分类号: TH16|TG51
• 字数: 3626字
• 语种: 中文
• DOI: 10.13462/j.cnki.mmtamt.2019.06.031

摘要

为了选择合适的材料刀具,提高GH4169加工时的刀具寿命.分别使用PCD(聚晶金刚石)、CBN(立方氮化硼)、涂层硬质合金刀具车削GH4169,并从刀具磨损机理、切屑形态、表面加工质量三个方面进行了刀具切削性能研究.试验结果表明:CBN刀具磨损最严重,其磨损形式主要表现为前、后刀面的沟槽磨损,主切削刃的脆性断裂.PCD刀具磨损形式主要表现为微崩刃,涂层硬质合金刀具磨损形式主要表现为涂层脱落.三种刀具加工的切屑形态均为螺旋形,切屑外径大小为:PCD<涂层硬质合金<CBN.涂层硬质合金加工的表面粗糙度最小,PCD与CBN加工的表面粗糙度较大.因此涂层硬质合金的切削性能最好,PCD刀具次之,CBN刀具最差.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	王明海	沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点学科实验室	93	393	9.0	14.0
2	王奔	沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点学科实验室	37	60	4.0	5.0
3	常康	沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点学科实验室	4	1	1.0	1.0
4	王碧玲		3	2	1.0	1.0
5	张亚飞	沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点学科实验室	2	0	0.0	0.0