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摘要:
为了控制铸轧薄带产品质量,降低铸轧工艺本征裂纹导致的断带风险,针对铸轧薄带的边部斜裂纹展开研究,提出边部斜裂纹形成的直接原因为侧封与熔池间的换热使熔池边部的Kiss点高度局部提升.该处薄带进入铸轧塑性变形阶段的初始厚度局部增大,由此引发的斜向剪应力导致了边部斜裂纹的产生.建立了熔池的热流耦合数值仿真模型,分析了Kiss点高度沿铸轧辊宽度方向上的分布规律,结果显示熔池边部的Kiss点高度高于熔池中心.建立了热力耦合数值仿真模型,分析了变厚度薄带热轧时其塑性变形区内的应力分布状况,结果显示斜向剪应力集中分布于后滑区边部,其方向与后滑区金属的流动方向一致.仿真结果验证了所提出的边部斜裂纹形成机理的合理性.
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文献信息
篇名 铸轧薄带的边部斜裂纹形成机理
来源期刊 钢铁 学科
关键词 边部斜裂纹 铸轧 应力分析 Kiss点 数值仿真
年,卷(期) 2020,(4) 所属期刊栏目 压力加工
研究方向 页码范围 60-67
页数 8页 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20190412
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 杜凤山 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 210 1825 21.0 31.0
2 孙明翰 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 10 11 2.0 3.0
3 朱志旺 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 4 10 2.0 3.0
4 郑立康 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 3 0 0.0 0.0
5 郑传幸 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 2 0 0.0 0.0
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铸轧
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钢铁
月刊
0449-749X
11-2118/TF
大16开
北京海淀区学院南路76号
2-236
1954
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