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摘要:
为探究铝合金熔化极惰性气体保护焊(MIG)焊接产生气孔缺陷的规律,采用脉冲熔化极惰性气体保护焊(MIG)方法,以不同的焊接速度焊接6 mm厚的5083铝合金薄板,并通过模拟焊接热循环曲线,探究焊接速度与气孔率之间的关系.研究表明:焊接速度增加,焊缝中心温度不受改变,熔合线处峰值变化显著,热输入对熔合线处峰值温度影响较大,焊缝熔池较窄;焊接速度降低,熔合线距离焊缝中心较远,热输入对熔合线处的峰值温度影响较小,焊缝熔池较宽;仅当焊接速度为600 mm/min时,熔池宽度和热输入大小对熔合线处峰值温度的影响相差无几时,气孔率较低.
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文献信息
篇名 焊接速度对铝合金薄板气孔率影响的研究
来源期刊 江苏船舶 学科 工学
关键词 铝合金 热循环模拟 气孔率 焊接速度 熔化极惰性气体保护焊
年,卷(期) 2020,(3) 所属期刊栏目 船舶材料与焊接
研究方向 页码范围 28-31
页数 4页 分类号 TG401
字数 2815字 语种 中文
DOI 10.19646/j.cnki.32-1230.2020.03.009
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1 吴传涛 1 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
铝合金
热循环模拟
气孔率
焊接速度
熔化极惰性气体保护焊
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
江苏船舶
双月刊
1001-5388
32-1230/U
大16开
江苏省镇江市正东路5号
1980
chi
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