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摘要:
蒸汽吹灰器在燃煤电站锅炉的应用非常广泛,但由于蒸汽温度高、动量大,加上有时因过热度不足或疏水不充分使吹灰射流带水,因此对受热面热冲击较大,常发生吹损管壁等事故.对此,本文以浙江某电厂660 MW机组锅炉管式GGH烟气冷却器吹灰系统为研究对象,提出了将吹灰工质改为1.2 MPa压缩空气,并将喷嘴改为内径为14mm的文丘里缩放喷嘴的改造方案.数值模拟结果表明,采用喉口直径为14mm的文丘里喷嘴时,压缩空气射流刚性很强,最高速度为2.1马赫,有效吹灰距离可以达到改造前的80%.从实际运行数据看,采用压缩空气吹灰的换热器模块阻力小于蒸汽吹灰的模块阻力,吹灰系统运行良好,未再发生管壁吹损问题.
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基于数值模拟的高效分级蒸汽吹灰器开发
电站锅炉
蒸汽吹灰器
受热面
吹损
速度分布
剪切力分布
数值模拟
实现GGH吹灰全过程DCS控制方式的改造
GGH吹灰控制系统
控制方式
操作说明
改造思路
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 管式GGH蒸汽吹灰器改造数值模拟及工程验证
来源期刊 热力发电 学科 工学
关键词 吹灰器 压缩空气 蒸汽 吹灰系统 管式GGH 数值模拟
年,卷(期) 2020,(3) 所属期刊栏目 热能科学研究
研究方向 页码范围 118-123
页数 6页 分类号 TK227.3
字数 3501字 语种 中文
DOI 10.19666/j.rlfd.201905131
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张光学 中国计量大学能源工程研究所 44 198 8.0 12.0
2 鲍听 9 17 2.0 4.0
3 沈利 16 63 4.0 7.0
4 李文华 1 0 0.0 0.0
5 王来邦 1 0 0.0 0.0
6 杨毅均 1 0 0.0 0.0
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