作者:
原文服务方: 有色冶金设计与研究       
摘要:
水平连铸法生产Φ100 mm TP2铜管坯时,存在表面出现深裂纹和皮下气孔的质量缺陷.以其企业为例,通过对其存在的质量缺陷进行研究分析,并对生产工艺进行改进后,解决了相关问题:通过缩小石墨模具进液孔,可以避免铜管坯表面出现深裂纹,提高模具寿命;通过提高铜液质量,可以有效减少铜管坯的气孔缺陷数量.改进生产工艺后,铜管成品率可从57.6%提高至81.3%.
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轻压下
热力耦合
数值模拟
水平连铸在铜管生产中的应用进展
水平连铸
铜管
技术特点
发展现状
展望
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TP2铜管
水平连铸工艺
伺服系统
铸造理论
新拉铸工艺程序
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 水平连铸Φ100 mm铜管坯质量缺陷分析及改进
来源期刊 有色冶金设计与研究 学科
关键词 水平连铸 TP2 进液孔 深裂纹 皮下气孔
年,卷(期) 2020,(3) 所属期刊栏目 冶金与材料
研究方向 页码范围 13-15
页数 3页 分类号 TG291
字数 语种 中文
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水平连铸
TP2
进液孔
深裂纹
皮下气孔
研究起点
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期刊影响力
有色冶金设计与研究
双月刊
1004-4345
36-1111/TF
大16开
江西省南昌市红角洲前湖大道888号
1980-01-01
汉语
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2607
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