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摘要:
陶瓷膏体3D打印挤出成型工艺中,膏体具有低粘度,高稠度和流变性是陶瓷膏体配制需要保证的关键性能,对坯体的密度、成形精度等有较大影响,进一步影响陶瓷器件的成品率.陶瓷膏体的流变性受较多因素影响,本研究通过单因素实验和正交实验研究了固相含量、分散剂含量、pH值和球磨时间对陶瓷膏体流变性能的影响,获得了适应于3D打印挤出成型工艺流变性的A12 O3陶瓷膏体,并利用得出的膏体进行打印成型实验和性能分析.研究结果表明:随着固含量的增加,膏体的粘度逐渐增加,流变性能下降.相反,随着分散剂含量和球磨时间的增加,膏体的粘度先减小后增加,而流变性能先增加后减小.另外,随着膏体pH值的升高,粘度先增大后减小,而流变性能先减小后逐渐增大.当固相含量、分散剂含量、pH值和球磨时间分别为51vol.%、0.3vol.%、3和36h时,可以获得具有较好流变性能的陶瓷膏体.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 Al2O3陶瓷膏体3D打印挤出成型流变性
来源期刊 材料科学与工程学报 学科 工学
关键词 流动性 陶瓷膏体 3D打印 粘度 固相含量
年,卷(期) 2020,(2) 所属期刊栏目 研究论文
研究方向 页码范围 220-225,294
页数 7页 分类号 TQ174.6+7
字数 语种 中文
DOI 10.14136/j.cnki.issn1673-2812.2020.02.008
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研究主题发展历程
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流动性
陶瓷膏体
3D打印
粘度
固相含量
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
材料科学与工程学报
双月刊
1673-2812
33-1307/T
大16开
浙江杭州浙大路38号浙江大学材料系
1983
chi
出版文献量(篇)
4378
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9
总被引数(次)
42484
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