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摘要:
在双流体模型的基础上,通过合理的假设和简化,建立了适合水汽化和脱硫反应过程的数理模型,采用模拟方法计算了喷动床内水汽化、脱硫反应过程及一定条件下料浆含水量对喷动床脱硫效率的影响,并将模拟结果与实验结果进行对比分析.在相同条件下,脱硫效率模拟值略高于实验值,偏差值为0.96%,表明计算模型具有一定的合理性.模拟结果表明:喷射区气体温度高、速率大;环隙区外侧气-液接触面积大、水停留时间长;故在这两区域内喷动床的水汽化速率高.脱硫反应主要发生在环隙区,脱硫产物集中分布在环隙区和喷动床出口处.此外,随着脱硫料浆含水量增加,喷动床的脱硫效率呈先增加后减小的规律.最佳的料浆含水比m(Ca(OH)2)∶m(H2O)为1∶40,此时,喷动床的脱硫效率达到最高值,为75.75%.
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流态化
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 粉-粒喷动床内水汽化传热、传质与脱硫反应过程数值模拟
来源期刊 石油学报(石油加工) 学科 工学
关键词 粉-粒喷动床 水汽化 脱硫反应 料浆含水量 数值模拟
年,卷(期) 2020,(1) 所属期刊栏目 研究报告
研究方向 页码范围 106-112
页数 7页 分类号 TQ021.3
字数 4910字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-8719.2020.01.013
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研究主题发展历程
节点文献
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水汽化
脱硫反应
料浆含水量
数值模拟
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石油学报(石油加工)
双月刊
1001-8719
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1985
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