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摘要:
目前硫化镍矿主要采用火法冶炼工艺,降低镍熔炼渣中有价金属含量是各企业追求的目标.镍冶炼炉渣一般属于FeO-SiO2系和FeO-SiO2-CaO(MgO)系,在造锍熔炼过程中应关注Fe3O4的变化,渣含镍量与渣中Fe3O4含量呈正相关关系.镍熔炼渣贫化一般采用沉降电炉工艺,国外冶炼厂镍熔炼渣中镍含量一般为0.5%~2%;国内比较先进的镍熔炼渣贫化工艺采用侧吹还原+硫化剂的方法,渣含Ni可降至0.12%.硫化镍矿熔炼渣贫化工艺的关键是增强反应动力学、增加侧吹还原手段,以提高还原剂利用率,可以考虑采用多种工艺手段结合的工艺路线来降低尾渣中有价金属含量.
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关键词云
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文献信息
篇名 镍熔炼渣贫化工艺现状与展望
来源期刊 中国有色冶金 学科 工学
关键词 镍熔炼渣 贫化工艺 有价金属回收率 沉降电炉 侧吹还原
年,卷(期) 2020,(6) 所属期刊栏目 重金属
研究方向 页码范围 1-4
页数 4页 分类号 TF815
字数 语种 中文
DOI 10.19612/j.cnki.cn11-5066/tf.2020.06.001
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研究主题发展历程
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镍熔炼渣
贫化工艺
有价金属回收率
沉降电炉
侧吹还原
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
中国有色冶金
双月刊
1672-6103
11-5066/TF
16开
北京市复兴路12号
1972
chi
出版文献量(篇)
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