成核剂对尼龙6注塑成型及性能的影响

• 作者: 肖国文
• 来源期刊: 合成纤维工业
• 学科: 工学
• 关键词: 聚己内酰胺 注塑加工 成核剂 结晶性能 力学性能
• 年，卷（期）: 2020,（6）
• 所属期刊栏目: 研究与开发
• 页码范围: 44-47
• 页数: 4页
• 分类号: TQ323.6
• 语种: 中文

摘要

将尼龙6切片分别与4种不同的成核剂(有机成核剂N22和DN、无机成核剂滑石粉和白炭黑)以及润滑/脱模剂混合均匀,成核剂质量分数为0～0.20％,采用注塑加工方式制备测试样条,研究了不同成核剂及其用量对尼龙6注塑成型效果、结晶性能和力学性能的影响.结果表明:随着成核剂用量的增加,尼龙6的注塑成型时间缩短、成型收缩率明显降低,但成核剂质量分数超过0.15％后,成型时间和成型收缩率变化不大;添加成核剂质量分数为0.05％ 时,尼龙6的结晶峰温度提高至188～189℃,继续增大成核剂用量,结晶峰温度变化不明显;随着成核剂用量的增加,尼龙6拉伸强度明显提高,而断裂伸长率和缺口冲击强度下降;从尼龙6的实际加工出发,添加成核剂质量分数0.10％～0.15％较合适,且添加有机成核剂比添加无机成核剂的注塑加工效果更好.