强化研磨微纳加工参数对轴承套圈滚道表面硬度的影响

• 作者: 刘晓初 梁忠伟 萧金瑞 高伟林 黄建枫
• 来源期刊: 精密成形工程
• 学科: 工学
• 关键词: 强化研磨 加工参数 轴承套圈 表面硬度
• 年，卷（期）: 2020,（4）
• 所属期刊栏目: 大湾区焊接技术专题
• 页码范围: 112-117
• 页数: 6页
• 分类号: TG668
• 字数: 3348字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1674-6457.2020.04.013

摘要

目的 探明不同加工参数对加工表面平均硬度的影响规律.方法 用强化研磨微纳加工技术对6012深沟球轴承内圈滚道表面进行强化处理,通过设置不同的喷射压力、加工时间、喷射角度及钢珠配比获得加工试样.采用洛氏硬度计分别检测加工前后套圈滚道表面硬度,并分析其随各参数变化的规律.结果 加工时间为5 min,喷射角度为45°,喷射压力为0.4～0.6 MPa时,表面硬度随喷射压力的增大而增大,0.6 MPa后维持在HRC61.60附近;喷射压力为0.6 MPa,喷射角度为45°,加工时间为1～5 min时,表面硬度及其增量随时间增加而增大,其后在HRC61.50附近徘徊;喷射压力为0.6 MPa,加工时间为5 min,喷射角度为35°～55°时,试样表面硬度及其增量先减小后增大,喷射角度达50°后,表面硬度达最大值HRC63.45;钢珠配比则对试样表面硬度影响不大,加工所得试样在HRC61.67～HRC61.80之间.结论 试样表面硬度及其增量随喷射压力、加工时间及喷射角度的增加而增加,且受加工时间影响最大.当加工时间为5 min,喷射压力为0.6 MPa,喷射角度为50°时,可获得较高的平均表面硬度.