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摘要:
40Cr10Si2Mo钢Φ6.5 mm线材产品经过调质处理和矫直研磨后,发现磨光棒表面存在表面裂纹.通过进行40Cr10Si2Mo钢淬火回火模拟试验,得出造成40Cr10Si2Mo钢线材表面出现裂纹的原因为线材热轧后冷却时间短,冷却速度快,热轧线材表面存在较大的残余应力,从而形成表面裂纹.通过对40Cr10Si2Mo钢的生产工艺进行了优化改进,包括延长斯太尔摩辊道缓冷时间,终轧温度和吐丝温度由原来的900~950℃和850~900℃均调整为800~850℃,线材轧制后24h内退火,从而避免了40Cr10Si2Mo钢线材表面裂纹的产生.
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文献信息
篇名 马氏体钢40Cr10Si2Mo线材表面裂纹原因分析和工艺改进
来源期刊 特殊钢 学科
关键词 马氏体气阀钢 40Cr10Si2Mo 应力裂纹 冷却工艺
年,卷(期) 2020,(5) 所属期刊栏目 工艺技术
研究方向 页码范围 22-24
页数 3页 分类号
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特殊钢
双月刊
1003-8620
42-1243/TF
大16开
湖北省黄石市黄石大道316号大冶特殊钢股份有限公司
38-183
1980
chi
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