热处理工艺对22MnB5钢铝硅镀层氧化层厚度和组织演变的影响

• 作者: 吴广新 成毅 谢昀映
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: Al-Si镀层 奥氏体化 金属间化合物 氧化层 组织演变
• 年，卷（期）: 2020,（4）
• 所属期刊栏目: 表面失效及防护
• 页码范围: 245-253
• 页数: 9页
• 分类号: TQ153
• 字数: 3576字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2020.04.028

摘要

目的 探究奥氏体化工艺对铝硅镀层氧化层厚度和微观组织的影响规律及其演变机理.方法 以热浸镀Al-10％Si的22MnB5为研究对象,采用扫描电子显微镜(SEM)、辉光放电光谱仪(GD-OES)和X射线衍射仪(XRD)等仪器,观察镀层在奥氏体化过程中氧化层厚度的变化和微观组织的演变规律.结果 当试样以15℃/s的速率升温到900℃后立即水淬,镀层氧化层最薄,当试样升温到900℃保温5 min后水淬,镀层氧化层出现了不同程度的开裂,镀层表面出现孔洞和脱落的现象,氧化层厚度明显增加.结论 奥氏体化保温时间比奥氏体化升温速率对镀层氧化层厚度的影响更大,保温时间越长,氧渗入镀层的深度越深,氧化层越厚,奥氏体化时间的延长不利于镀层氧化层保持完整性,影响镀层对钢基体的保护功能.镀层及其氧化层的微观组织演变规律为:镀层中首先形成Al2Fe3Si3(τ1)和Fe2Al5相,随后Fe2Al5相生长并伴随FeAl2相形成,而后FeAl2+Fe2Al5相生长且有FeAl析出,随后FeAl相生长,氧化层出现孔洞,最后氧化层破裂,镀层表面孔洞增加,最终组织为FeAl2+Fe2Al5+FeAl.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	谢昀映	上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室	3	5	1.0	2.0
10	成毅	上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室	1	0	0.0	0.0