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摘要:
为探究超声椭圆振动车削钛合金TC4过程中振幅、频率和刀尖圆角半径对切屑和切削力的影响,课题组通过建立有限元模型,将常规切削(CC)和椭圆振动切削(EVC)钛合金TC4过程进行对比研究.首先对所用超声椭圆振动的运动特性进行推导,确定刀屑接触率;其次通过理论分析,将切屑和切削力相结合,建立切削力模型;最后分别研究不同频率、振幅对超声椭圆振动切削稳定过程时的切屑形态、切削力和切削温度的影响.研究结果表明:椭圆振动切削过程刀具和切屑间存在周期性地分离,可以用刀屑接触率ts表示;在一定的范围内,增加振动幅值、振动频率以及刀尖圆角半径可以减小切屑厚度,降低切削力;EVC方式下可以选择合理的参数来降低切削力,并可以通过测量宏观切屑厚度来预测切削力,更好地指导生产加工.
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文献信息
篇名 椭圆振动车削TC4的切屑形态和切削力研究
来源期刊 轻工机械 学科 工学
关键词 椭圆振动车削 切削力模型 振动参数 切屑形态 切削力
年,卷(期) 2020,(5) 所属期刊栏目 研究·设计
研究方向 页码范围 24-31,38
页数 9页 分类号 TG506.5|TH113.1
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1005-2895.2020.05.005
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研究主题发展历程
节点文献
椭圆振动车削
切削力模型
振动参数
切屑形态
切削力
研究起点
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期刊影响力
轻工机械
双月刊
1005-2895
33-1180/TH
大16开
杭州市余杭区高教路970号西溪联合科技广场4号楼711号
32-39
1983
chi
出版文献量(篇)
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10
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15563
论文1v1指导