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摘要:
为了优化高速钢生产工艺、控制钢中碳化物,研究了不同冶炼工艺和加工工序下M2高速钢中碳化物的演变行为.采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析以及热力学计算等方法,对模铸和电渣重熔M2高速钢中碳化物的类型、形貌、面积分数和分布进行研究和对比.结果 表明,模铸M2高速钢锻造、轧制、盘圆和拉丝成材过程中网状碳化物得到破碎,但仍存在不规则一次碳化物,各工序下碳化物面积分数为4.96%、4.54%、5.05%和5.08%.电渣M2高速钢锻造后网状碳化物交叉处堆积比较严重,且比相同工序下模铸M2高速钢的面积分数高.国内某厂家和日本不二越的电渣M2高速钢二次锻造材中碳化物面积分数分别为5.47%和5.33%.M2高速钢锻造坯中碳化物为M6C、MC、M7C3.存在于基体中的尺寸大、形状不规则的M6C和MC对后续加工和成品材会产生不利影响.
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文献信息
篇名 模铸和电渣M2高速钢中碳化物的演变行为及对比
来源期刊 中国冶金 学科
关键词 模铸 电渣重熔 锻造 轧制 碳化物 热力学计算
年,卷(期) 2020,(7) 所属期刊栏目 专题研究
研究方向 页码范围 28-34
页数 7页 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20190601
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 史成斌 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室 25 63 5.0 6.0
2 李晶 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室 108 608 14.0 19.0
3 张杰 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室 194 1434 19.0 26.0
4 闫威 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室 11 19 2.0 4.0
5 梁伟 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室 3 0 0.0 0.0
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中国冶金
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大16开
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1991
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