结晶器旋转数值模拟及对高速钢电渣锭碳化物的影响

• 作者: 于雯春 常凯华 常立忠 施晓芳 王建军 邓南阳 陈佳顺
• 来源期刊: 工程科学学报
• 学科: 工学
• 关键词: 电渣重熔 高速钢 碳化物 结晶器 数值模拟
• 年，卷（期）: 2020,（4）
• 页码范围: 516-526
• 页数: 11页
• 分类号: TF744
• 字数: 4892字
• 语种: 中文

摘要

为了改善M2高速钢中的碳化物分布,通过数值模拟详细分析了结晶器旋转对M2高速钢电渣重熔过程温度场、金属熔池形状的影响,并进一步通过实验室双极串联结晶器旋转电渣炉研究了旋转速率对M2高速钢电渣重熔过程的影响.采用扫描电镜观察并分析了结晶器旋转对电渣锭中碳化物形貌、分布的影响;采用小样电解萃取实验,分析了结晶器旋转速率对碳化物组成的影响.结果发现,随着结晶器旋转速率的增加,渣池的高温区从芯部向边部迁移,温度分布更加均匀;金属熔池的深度变浅,两相区的宽度收窄,从而导致局部凝固时间降低、二次枝晶间距减小.与此相对应,随着结晶器旋转速率的增加,M2电渣锭的渣皮更薄、更加均匀,结晶器对电渣锭的冷却强度更大,碳化物网格开始破碎、变薄,碳化物由片状改变为细小的棒状.X射线衍射分析表明,不论结晶器是否旋转,碳化物的类型始终不变,由M2C、MC和M6C组成,但是随旋转速率增加M2C含量增加,MC和M6C含量降低.碳化物组织得以改善的主要原因在于,结晶器旋转导致金属熔池深度降低、两相区宽度收窄,改善了凝固条件,减轻了元素偏析.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	邓南阳	安徽工业大学冶金工程学院	8	18	2.0	4.0
3	王建军	安徽工业大学冶金工程学院	82	414	10.0	14.0
4	常立忠	安徽工业大学冶金工程学院	40	100	6.0	8.0
5	施晓芳	安徽工业大学冶金工程学院	20	37	4.0	5.0
8	常凯华	安徽工业大学冶金工程学院	5	0	0.0	0.0
9	陈佳顺	安徽工业大学冶金工程学院	6	2	1.0	1.0
10	于雯春	安徽工业大学冶金工程学院	1	0	0.0	0.0