6061T6铝合金流动摩擦挤压成形性能及微观组织

• 作者: 侯红亮 张艳苓 查苏娜 王耀奇 韩玉杰
• 来源期刊: 稀有金属
• 学科: 工学
• 关键词: 6061T6铝合金 流动摩擦挤压成形 成形高度 晶粒尺寸 大角度晶界
• 年，卷（期）: 2020,（8）
• 所属期刊栏目: 研究论文
• 页码范围: 800-806
• 页数: 7页
• 分类号: TG376
• 语种: 中文
• DOI: 10.13373/j.cnki.cjrm.XY19010018

摘要

通过单点流动摩擦挤压成形试验,研究了工具头转速(ω)、下压量(△l)、下压速度(v)、工具头直径(D)对6061T6铝合金成形性能的影响规律,获得了最佳的成形工艺参数:D=20 mm,ω=950 r·min-1,v=0.6 mm·min-1,△l=3.0 mm,在该参数条件下材料的成形高度最大,达到15mm.利用光学显微镜(OM)和电子背散射衍射(EBSD)对最佳条件成形后不同区域材料的组织进行观察和分析,结果表明:单点流动摩擦挤压成形后的试样由热影响区(HAZ)和变形区(DZ)组成,与母材相比,热影响区晶粒尺寸和形态并未发生明显变化,平均晶粒尺寸为26.5μm;变形区组织分布不均匀,搅拌区(Ⅱ(A)区)材料在工具头带动下发生三维搅动,组织细化不明显,平均晶粒尺寸为23.8 pμm,大角度晶界比例为45.1％.搅拌挤压复合变形区(Ⅱ(B)区)在搅拌挤压复合力作用下形成了细小等轴组织,平均晶粒尺寸仅为6.54 μm.凹模拐角处(Ⅱ(C)区)组织最为细小,平均晶粒尺寸仅为3.75μm,该区域大角度晶界比例明显增加,达到81.8％,材料在变形过程中发生了动态再结晶,形成了稳定的再结晶组织.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	韩玉杰		3	4	1.0	2.0
3	侯红亮		2	2	1.0	1.0
12	张艳苓		5	3	1.0	1.0
23	查苏娜		1	0	0.0	0.0