成型过程对加氢催化剂载体孔结构的影响

• 作者: 付超超 刘占宇 杨义 赵振
• 来源期刊: 工业催化
• 学科: 工学
• 关键词: 催化剂工程 成型 载体 孔结构 挤条机 活性
• 年，卷（期）: 2020,（6）
• 所属期刊栏目: 催化剂制备与研究
• 页码范围: 35-39
• 页数: 5页
• 分类号: TQ426.6|TE624.9+3
• 字数: 3408字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1008-1143.2020.06.006

摘要

采用挤出成型法制备加氢催化剂载体,研究载体制备过程中捏合工艺、水粉比及不同挤出设备对载体孔结构的影响.结果表明,缩短捏合时间有利于载体孔结构向较大孔区域集中;提高水粉比有利于提高载体的总孔容;与螺杆挤条机相比,柱塞式挤条机生产的载体总孔容较大,且孔径更趋向(6～10)nm集中.采用优化的工艺条件,制备的载体满足产品质量要求,催化剂活性相对较高.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	杨义		5	21	2.0	4.0
5	赵振		1	0	0.0	0.0
9	付超超		1	0	0.0	0.0
13	刘占宇		1	0	0.0	0.0