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摘要:
利用Pro/E软件进行三维建模,然后采用计算机辅助工程(CAE)的Moldflow软件进行有限元模流仿真分析.通过实验设计(DOE),对每个方案进行Moldflow分析,研究了熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力、保压时间对复杂壳形塑件翘曲变形、体积收缩变形的影响,并进行工艺参数组合的优化,获得了翘曲变形和体积收缩变形最小时的最佳工艺参数组合.结果 表明:与默认工艺参数相比,翘曲变形量减少了62.28%,体积收缩率降低了37.74%;CAE+DOE可以有效针对实验指标结果进行注塑工艺参数优化,避免了大量无序摸索,缩短了生产周期,提高了生产效率.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 薄壁深孔复杂壳形塑件的多目标注塑工艺参数组合设计
来源期刊 合成树脂及塑料 学科 工学
关键词 复杂壳形塑件 薄壁 深孔 有限元分析 工艺参数 组合设计
年,卷(期) 2020,(5) 所属期刊栏目 加工设备与应用
研究方向 页码范围 67-71
页数 5页 分类号 TQ320.66
字数 语种 中文
DOI 10.19825/j.issn.1002-1396.2020.05.17
五维指标
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研究主题发展历程
节点文献
复杂壳形塑件
薄壁
深孔
有限元分析
工艺参数
组合设计
研究起点
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引文网络交叉学科
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期刊影响力
合成树脂及塑料
双月刊
1002-1396
11-2769/TQ
大16开
北京市房山区燕山岗南路1号发展研究中心《合成树脂及塑料》编辑部
2-923
1984
chi
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6
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