F51双相不锈钢离子渗氮层的组织与性能

• 作者: 于志伟 毛圣玫 许晓磊
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 离子渗氮 F51双相不锈钢 渗氮层 显微组织 硬度 耐磨性
• 年，卷（期）: 2020,（2）
• 所属期刊栏目: 表面摩擦磨损与润滑
• 页码范围: 185-191
• 页数: 7页
• 分类号: TG174.445
• 字数: 3252字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2020.02.023

摘要

目的 提高F51双相不锈钢的硬度以及耐磨性能.方法 将F51双相不锈钢进行低温(450℃)和高温(550℃)离子渗氮处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察F51双相不锈钢渗氮层的微观组织,利用X射线衍射(XRD)方法 对渗氮层沿深度方向相组成的变化进行分析,采用显微硬度计、摩擦磨损实验机分别对渗氮层的显微硬度及耐磨性能进行测试,采用激光扫描共聚焦显微镜(LSCM)对磨痕形貌进行观察.结果 F51双相不锈钢低温渗氮层主要由 γN相组成,由表及里为 γN→γN+αN(少量);高温渗氮层主要由CrN+αN相组成,由表及里为CrN+αN→αN+γN.高温渗氮层厚度约为低温渗氮层厚度的3倍.低温渗氮样品的平均表面硬度约为基体表面硬度的3.5倍;高温渗氮样品的平均表面硬度约为基体硬度的4倍.基体的摩擦系数约为0.71,低温和高温渗氮处理后样品的摩擦系数大大降低,分别为0.24和0.17.渗氮样品磨痕的宽度和深度较基体显著降低.结论 F51双相不锈钢低温渗氮层主要由γN相组成,高温渗氮层主要由CrN+αN相组成,两种温度渗氮后的样品硬度和耐磨性均得到显著提高.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	许晓磊		36	379	11.0	18.0
2	于志伟		41	377	11.0	17.0
3	毛圣玫		1	0	0.0	0.0