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摘要:
通过热处理制备出具有回火马氏体组织、下贝氏体组织以及粒状贝氏体组织的718钢,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、万能拉伸实验机比较其显微组织及力学性能.同时借助高速铣削实验及光学轮廓仪,研究力学性能以及组织结构对切削性能的影响.结果表明,当切削速度低于145 m·min-1时,贝氏体组织类型比回火马氏体组织更易切削,切削贝氏体组织比切削回火马氏体组织的刀具使用寿命高30%~ 40%.当切削速度高于165 m·min-1时,马氏体组织发生了加工软化现象,刀具使用寿命提高,切削性能上升.粒状贝氏体组织加工表面因为严重的刀具黏附而出现背脊纹路,马氏体组织具有最佳的切削表面粗糙度.综合考虑之下,三种组织的综合切削性能从高到低排序为:下贝氏体组织、马氏体组织、粒状贝氏体组织,采用300℃等温淬火工艺可以有效提升718塑料模具钢的综合切削性能.
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关键词热度
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文献信息
篇名 组织形态对718塑料模具钢切削性能的影响
来源期刊 工程科学学报 学科 工学
关键词 显微组织 力学性能 加工硬化 刀具寿命 表面粗糙度
年,卷(期) 2020,(10) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 1343-1351
页数 9页 分类号 TG547|TG161
字数 语种 中文
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