9％Cr钢表面激光熔覆制备低Cr合金改性层组织及Cr含量分析

• 作者: 丁玉明 吴志伟 姚建华 沈磊 沈红卫 董刚 陈智君
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 9％Cr钢 低Cr合金 激光熔覆 表面改性
• 年，卷（期）: 2020,（2）
• 所属期刊栏目: 膜层材料与技术
• 页码范围: 281-287
• 页数: 7页
• 分类号: TG174
• 字数: 5143字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2020.02.035

摘要

目的 通过对比分析1CrMo合金激光熔覆和埋弧堆焊层中Cr元素含量分布,研究激光熔覆替代堆焊技术用于9％Cr钢汽轮机转子轴颈表面改性的可行性.方法 采用与1CrMo合金焊丝成分相同的合金粉末作为激光熔覆材料,利用半导体激光熔覆系统在9％Cr钢表面制备低Cr合金熔覆层.用直读光谱仪、金相显微镜、扫描电镜和显微硬度计等仪器,分析熔覆层中Cr含量分布、熔覆层组织结构和性能,并与堆焊层进行了对比.结果 利用激光熔覆技术成功在9％Cr钢表面制备了不同厚度、无缺陷的1CrMo合金熔覆层,熔覆层组织主要由铁素体和颗粒状碳化物相构成.多层熔覆层硬度在220～250HV0.3之间,与基体硬度接近.激光熔覆可有效减少基体对熔覆层的稀释,熔覆层中Cr含量降低明显,在熔覆层约2 mm厚处的Cr含量已低于2％的工作面Cr含量要求,而堆焊需8 mm左右才能达到相同的降Cr效果,激光熔覆所需熔覆层数明显少于埋弧堆焊法的堆焊层数.结论 与堆焊相比,激光熔覆用于9％Cr钢汽轮机转子轴颈表面改性需熔覆层数少,表面降Cr效率更高.