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摘要:
以高密度聚乙烯(PE-HD)为原料,采用自行设计加工的一套1模4腔注射标准试样模具进行注塑,通过调整熔体温度、模具温度和注射压力等工艺参数,考察了不同浇口截面尺寸的模具对注塑样品拉伸、冲击和弯曲性能的影响.结果表明,模具浇口截面尺寸修改后,注射试样的力学性能明显提升,其中,拉伸强度、冲击强度、弯曲强度和弯曲模量最高分别提升了3.40%、79.86%、18.11%和113.36%;模具浇口修改后注塑所的样品充填饱满,无塌陷等缺陷;修改浇口后的模具设计整体结构布局合理,可为同类标准测试样的成型模具设计提供有益借鉴.
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文献信息
篇名 注塑模具设计过程中浇口尺寸对塑料制品力学性能的影响
来源期刊 中国塑料 学科 工学
关键词 注射成型 浇口尺寸 力学性能 温度
年,卷(期) 2020,(9) 所属期刊栏目 加工与应用
研究方向 页码范围 56-60
页数 5页 分类号 TQ320.66+2
字数 语种 中文
DOI 10.19491/j.issn.1001-9278.2020.09.010
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相关学者/机构
期刊影响力
中国塑料
月刊
1001-9278
11-1846/TQ
16开
北京海淀区阜成路11号
82-371
1987
chi
出版文献量(篇)
4174
总下载数(次)
10
总被引数(次)
41061
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