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摘要:
利用第二代双环管与气相共聚组合工艺生产抗冲共聚聚丙烯,分析了共聚反应系统在运行时发生各类故障的原因,并采取了相应的措施.试验结果表明,在满足产品质量要求的前提下,将橡胶乙烯含量控制在质量指标下限有利于系统运行;应根据生产负荷调整乙烯丙烯流量,保持乙烯汽提塔稳定运行;防止催化剂孔隙结构在运输和配制过程中被破坏;提高丙烯原料纯度.适宜的生产条件为:反应压力1.2~1.4 MPa,反应温度78~82℃,反应料位40%~60%;改进催化剂配制方案,控制助催化剂流量,调整预聚合反应条件;选择适宜的给电子体流量,抗静电剂采用喷射器加入,且加入量为5.3~6.3 kg/h.采取措施后,聚丙烯装置共聚反应系统首次投入后稳定运行超过四个月,稳产水平居国内同类装置前列.
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 影响聚丙烯共聚反应系统稳定运行的因素
来源期刊 石油化工 学科 工学
关键词 聚丙烯装置 环管-气相共聚工艺 抗冲共聚聚丙烯
年,卷(期) 2020,(9) 所属期刊栏目 工业技术
研究方向 页码范围 919-924
页数 6页 分类号 TQ325.1
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-8144.2020.09.016
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘星 2 1 1.0 1.0
2 高志争 1 0 0.0 0.0
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聚丙烯装置
环管-气相共聚工艺
抗冲共聚聚丙烯
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相关学者/机构
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石油化工
月刊
1000-8144
11-2361/TQ
大16开
北京市朝阳区北三环东路14号(北京1442信箱)
2-401
1970
chi
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