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摘要:
为了促进PMC矿粉的高效利用,研究了PMC矿粉粒度和预热、焙烧温度对球团矿抗压强度、还原度、低温还原粉化、膨胀率、转鼓强度、孔隙率和熔滴性能的影响.结果 表明,随着预热、焙烧温度的升高,改善了球团矿的抗压强度、还原度、转鼓强度和软熔滴落性能,低温还原粉化率变化幅度较小.随着焙烧温度的升高,膨胀率先升高后降低,孔隙率降低.随着预热温度的升高,1号球团矿(PMC 0.074 mm)的膨胀率下降,2号球团矿(PMC0.045 mm)的膨胀率小幅度升高;随预热温度的升高,两种PMC球团矿孔隙率先降低然后升高,在预热温度为950℃时,孔隙率最低.根据上述研究结果,通过加权灰色关联度法确定了PMC矿球团生产最佳工艺参数,粒度为0.074 mm,预热温度为925℃,焙烧温度为1 300℃.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 PMC矿粒度及球团预热、焙烧工艺参数的选择
来源期刊 钢铁 学科
关键词 球团矿 PMC矿粉粒度 预热温度 焙烧温度 孔隙率
年,卷(期) 2020,(10) 所属期刊栏目 原料与炼铁
研究方向 页码范围 21-28
页数 8页 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20200057
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 吕庆 82 124 5.0 8.0
2 刘小杰 42 52 4.0 6.0
3 卢建光 1 0 0.0 0.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
球团矿
PMC矿粉粒度
预热温度
焙烧温度
孔隙率
研究起点
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钢铁
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