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摘要:
采用不同的挤压速度和挤压温度挤压汽车用新型Al-Mg-Si-In-Cr合金管材,并对其显微组织和力学性能进行测试与分析.结果表明:当挤压比23.8和模具预热温度280℃均不变时,随挤压速度的增加、挤压温度的升高,合金的晶粒先细化后粗化,抗拉强度、屈服强度先增大后减小.当挤压温度500℃、挤压比23.8、模具预热温度280℃均保持恒定时,与1 m/min挤压速度相比,3 m/min挤压速度挤压的合金试样的抗拉强度、屈服强度增幅分别为8.37%、15.7%.当挤压速度3 m/min、挤压比23.8和模具预热温度280℃均保持恒定时,与460℃挤压温度相比,500℃挤压温度挤压的合金试样的抗拉强度、屈服强度增幅分别为11.93%、14.67%.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 挤压工艺参数对汽车用新型Al-Mg-Si-In-Cr合金管材组织及性能的影响
来源期刊 轻合金加工技术 学科 工学
关键词 汽车用铝合金管材 Al-Mg-Si-In-Cr合金 挤压 显微组织 力学性能
年,卷(期) 2020,(12) 所属期刊栏目 管、棒、型、线材加工工艺与设备
研究方向 页码范围 38-42
页数 5页 分类号 TG379
字数 语种 中文
DOI 10.13979/j.1007-7235.2020.12.006
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