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摘要:
以汽车灯罩为研究对象,利用Moldflow软件对模型进行翘曲分析,确定了导致翘曲变形的主要因素.通过正交试验,对注塑件的翘曲变形参数进行优化,得到最佳注塑工艺.采用最优工艺参数进行注塑模拟,结果表明,在所有因素影响下的最大总变形量为3.386 mm,由冷却不均导致的最大翘曲变形量为0. 205 3 mm,收缩不均引起的最大翘曲变形量为2.733 mm,角效应引起的最大翘曲变形量为0. 498 8 mm;与初始成型方案翘曲变形量相比,在所有因素影响下的最大总变形量下降了19. 15%,由冷却不均导致的最大翘曲变形量下降了37. 33%,收缩不均引起的最大翘曲变形量下降了16.75%,角效应引起的最大翘曲变形下降了23.84%.因此,优化后的工艺参数能够显著降低产品的翘曲变形量,为类似产品性能预测、结构设计及优化提供有效分析方法,并推动塑料制造业的快速发展.
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文献信息
篇名 基于Moldflow汽车灯罩翘曲分析与优化
来源期刊 塑料 学科
关键词 模流分析 注塑成型 汽车灯罩 正交实验 Moldflow
年,卷(期) 2020,(6) 所属期刊栏目 计算机辅助设计与数据库|CAD and Database
研究方向 页码范围 137-142
页数 6页 分类号 TP391.7
字数 语种 中文
DOI
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研究主题发展历程
节点文献
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注塑成型
汽车灯罩
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Moldflow
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塑料
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