萃取精馏与变压精馏分离甲醇/乙酸异丙酯工艺优化及节能

• 作者: 余美琼 杨金杯 林茂兹 颜福裕 黄辉
• 来源期刊: 中南大学学报（自然科学版）
• 学科: 工学
• 关键词: 变压精馏 萃取精馏 甲醇 乙酸异丙酯 节能
• 年，卷（期）: 2020,（9）
• 所属期刊栏目: 矿业工程? 冶金工程? 环境工程? 化学与化学工程? 材料科学与工程
• 页码范围: 2379-2388
• 页数: 10页
• 分类号: TQ028
• 语种: 中文
• DOI: 10.11817/j.issn.1672-7207.2020.09.002

摘要

基于甲醇/乙酸异丙酯的二元共沸性质分析,探究萃取精馏和变压精馏工艺分离该共沸物的可行性,以年总费用最小作为经济评价指标、CO2排放量作为环境评价指标,采用序贯迭代法,经Aspen Plus对上述2种工艺开展模拟优化及节能研究.首先,基于无限稀释相对挥发度筛选萃取精馏的萃取剂,考察操作压力、萃取剂流量、理论板数和进料位置等因素对萃取精馏工艺年总费用的影响;其次,基于能量集成、公用工程费用最低原则确定了变压精馏工艺的操作压力,考察理论板数、进料位置与回流比等因素对变压精馏年总费用的影响;最后,对2种分离工艺进行综合对比.研究结果表明:双塔萃取精馏或变压精馏工艺均能高效地实现甲醇和乙酸异丙酯共沸物的分离.热集成变压精馏分离工艺由于热集成使得年总费用比常规变压精馏工艺的年总费用降低47.2％,二氧化碳排放量减少42.5％,这主要是因为热量集成使再沸器负荷降低,操作费用节省.与热集成变压精馏分离工艺相比,萃取精馏分离工艺的总设备折旧费和总操作费用均显著降低,萃取精馏工艺年总费用降低61.3％,且CO2排放量减少68.1％,故萃取精馏工艺更适合甲醇和乙酸异丙酯的分离.