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摘要:
采用CFT-I型多功能材料表面综合性能测试仪,研究板料初始温度、 冲压速度及法向载荷对6111铝合金与H13模具钢之间摩擦系数的影响.利用正交实验得出最优工艺参数组合并进行模拟仿真,通过实验验证有限元模拟的可靠性.研究结果表明:摩擦系数随着温度的升高先减小后增大,随着法向载荷的增加而增大,随着冲压速度的增加而减小;冲压成形后,板料法兰区域温度较低,底面部分温度较高;板料的应力、 应变分布规律基本相同,主要发生在侧壁、 凸模及凹模圆角处.通过模拟仿真与实验测量可知,零件的最大减薄发生在侧壁区域,凸模和凹模圆角处减薄较小,实验与仿真的厚度分布规律基本吻合,验证了有限元模型的有效性.
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文献信息
篇名 6111铝合金温成形数值模拟研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 6111铝合金 温成形 冲压成形 摩擦系数 正交实验
年,卷(期) 2020,(9) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 64-69
页数 6页 分类号 TG156.3
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2020.09.011
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 窦沙沙 盐城工学院机械工程学院 25 71 4.0 6.0
2 夏建生 盐城工学院机械工程学院 40 92 6.0 7.0
3 陈德茂 盐城工学院机械工程学院 2 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
6111铝合金
温成形
冲压成形
摩擦系数
正交实验
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
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