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摘要:
利用光学显微镜、扫描电镜、XRD和硬度计等分析了Cu-Al-Ni合金在冷轧与退火过程中微观组织结构及硬度的变化规律,研究了合金在不同退火温度条件下的软化行为.结果表明,当采用950℃保温淬火工艺后,Cu-Al-Ni合金主要由面心立方结构的α相与体心立方结构的β相组成,分布于晶界处的β相对合金硬度的影响作用小.由于位错强化作用的显著增强,合金在冷轧后硬度明显升高,达到270 HV0.5.冷轧态Cu-Al-Ni合金在400℃以上温度退火后会发生明显软化现象,软化的主要原因是再结晶反应所引起的位错密度下降.Cu-Al-Ni合金的再结晶温度在300℃以上,高于纯铜的再结晶温度,这表明Ni、Al元素的添加有利于提高纯铜再结晶温度,并能改善其高温抗软化性能.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 退火温度对铝青铜微观组织及硬度的影响
来源期刊 金属热处理 学科 工学
关键词 铝青铜 退火温度 组织 硬度 软化
年,卷(期) 2020,(3) 所属期刊栏目 工艺研究
研究方向 页码范围 191-195
页数 5页 分类号 TG146.1
字数 语种 中文
DOI 10.13251/j.issn.0254-6051.2020.03.037
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 罗富鑫 江西理工大学工程研究院 3 3 1.0 1.0
2 谢伟滨 9 40 3.0 6.0
6 刘刚 2 0 0.0 0.0
7 周忠明 1 0 0.0 0.0
8 杨桢 1 0 0.0 0.0
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铝青铜
退火温度
组织
硬度
软化
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金属热处理
月刊
0254-6051
11-1860/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号北京机电研究所内
2-827
1958
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