含磷极压抗磨剂抗微点蚀性能评价和机理分析

• 作者: 张继平 戴媛静 李小磊 王鹏 郝利峰
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 含磷极压抗磨剂 抗微点蚀 抗磨减摩 油膜厚度 摩擦氧化 抗腐蚀
• 年，卷（期）: 2020,（9）
• 所属期刊栏目: 专题——减摩抗磨添加剂与表面的相互作用
• 页码范围: 45-52
• 页数: 8页
• 分类号: TG172|TE65
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2020.09.004

摘要

目的 评价三种含磷极压抗磨剂的抗微点性能并分析其作用机理.方法 使用MPR模拟微点蚀试验机考察三种含磷极压抗磨剂(磷型P-1、硫磷型P-2、分散型P-3)的抗微点蚀性能.使用四球试验机、铜片腐蚀试验仪、烘箱、油膜厚度测试仪等,评价添加剂的摩擦、抗腐蚀、抗氧化性能及油膜形成能力,分析添加剂抗微点蚀性能与上述性能之间的关系.借助SEM测试分析不同添加剂的抗微点蚀机理.结果 添加P-3的润滑油GO-3的综合性能最好,GO-3具有良好的抗微点蚀性能,9 h MPR试验的辊子轨道宽度变化率为35.87％.GO-3具有良好的极压抗磨减摩性能,四球机试验测得其最大无卡咬负荷为1441.6 N,磨斑直径为0.38 mm,在试验载荷大于294 N时,其摩擦系数最低.GO-3的抗腐蚀性能良好,铜片腐蚀试验级别为1b.GO-3的氧化腐蚀性低,烘箱氧化试验中钢片评分为1分,且无油泥产生.GO-3的油膜形成能力强,60～120℃时弹性流体润滑油膜的厚度为371.2～153.6 nm.结论 分散型磷氮极压抗磨剂P-3化学活性适中,可以避免在摩擦表面发生严重腐蚀或剧烈摩擦化学反应,具有良好的承载、减摩、抗磨和抗微点蚀性能.