鞍千磁铁矿石选矿短流程优化试验

• 作者: 徐冬林 王长艳 侯鹏程 盖壮 韦文杰 张玲
• 来源期刊: 金属矿山
• 学科: 工学
• 关键词: 磁铁矿石 短流程优化 粒级 弱磁预选 精矿再磨 强磁选
• 年，卷（期）: 2020,（11）
• 所属期刊栏目: 矿物工程
• 页码范围: 79-83
• 页数: 5页
• 分类号: TD924.1
• 语种: 中文
• DOI: 10.19614/j.cnki.jsks.202011012

摘要

鞍千磁铁矿石铁品位为29.25％,铁主要以磁铁矿的形式存在,磁铁矿中铁的分布率为79.02％,主要脉石矿物为石英.为高效开发利用该低品位铁矿石,强化磁选分选效率,进行短流程工艺优化试验.采用了化学多元素分析、铁物相检测和XRD分析等手段对矿石性质进行分析,并在此基础上进行了新型流程设计,针对-1 mm、-2 mm、-3 mm、-4 mm 4种粒级高压辊磨破碎产物进行了一段弱磁预选试验、弱磁预选精矿再磨再选试验和弱磁预选尾矿强磁再选探索试验.结果表明:①物料破碎粒度越细,弱磁预选精矿品位和回收率越高,由于高压辊磨设备处理细粒级物料效果较差,确定-3 mm为最佳破碎粒度,此时精矿铁品位为38.03％、铁回收率为88.12％;②预选精矿再磨试验中,增加再磨细度,弱磁精选精矿的铁品位不断上升,铁作业回收率则不断下降,最佳磨矿细度为-0.038 mm占94.30％,此时铁的总回收率为81.99％;③强磁探索试验中,随着磁场强度的增加,4个粒级的强磁精矿铁品位逐渐下降,铁作业回收率逐渐提高后趋于平稳,尾矿抛尾产率逐渐减少;④选取-3 mm弱磁尾矿,在背景磁感应强度为1.0 T、给矿速度1.3 kg/min、给矿水流量6.5 L/min、转环转速2.0 r/min、脉动200次/min的条件下,最终可获得铁品位为16.54％、铁作业回收率为80.93％的强磁精矿,其回收价值不高,故舍弃强磁流程.最终确定了"高压辊碎磨—弱磁预选—细磨—弱磁精选"工艺流程替代原有的"阶段磨矿、粗细分选、重选—强磁选—阴离子反浮选"复杂长流程.试验完成了对鞍千矿业公司原有流程的优化,对鞍千矿业及鞍山地区磁铁矿选矿工艺指标改善具有参考意义.