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摘要:
钛合金钣金件热冲压成形过程中容易受到多种工艺参数的影响,使用传统的成形方式容易造成各种缺陷,于是文章对成形工艺参数进行优化.利用有限元模型和极差分析法,从而分析成形温度、摩擦系数和变形速度对零件壁厚分布的影响.实验结果表明当最优工艺参数摩擦系数设置为0.3、变形速度设置为1mm·min-1、成形温度设置为675℃,该工艺参数条件下有利于降低成形零件的缺陷发生率,从而提高成形零件的质量.
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文献信息
篇名 某型号飞机钛合金钣金件热冲压成形工艺参数优化研究
来源期刊 粘接 学科 工学
关键词 钛合金 钣金件 热冲压 成型工艺 参数优化
年,卷(期) 2020,(10) 所属期刊栏目 智能交通与装备
研究方向 页码范围 173-177
页数 5页 分类号 TG306|V250.3
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王丹 59 285 6.0 16.0
2 王奕闰 7 3 1.0 1.0
3 徐炜 1 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
钛合金
钣金件
热冲压
成型工艺
参数优化
研究起点
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粘接
月刊
1001-5922
42-1183/TQ
大16开
湖北襄阳高新区航天路7号
38-40
1980
chi
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