变形镁合金轧制成形研究进展

• 作者: 范沁红 赵磊杰 韩廷状 马立峰
• 来源期刊: 材料导报
• 学科: 工学
• 关键词: 镁合金 轧制工艺 边裂 织构 成形性能
• 年，卷（期）: 2020,（21）
• 所属期刊栏目: 金属与金属基复合材料
• 页码范围: 21135-21145
• 页数: 11页
• 分类号: TG335
• 语种: 中文
• DOI: 10.11896/cldb.19090002

摘要

随着工业化进程的加快,综合性能高的材料愈发受到国内外学者的青睐.镁合金作为最轻的结构件材料且具有比强度和比刚度高等优势,在汽车、航天航空等领域受到越来越多的关注.当采用传统铸造和压铸工艺批量化生产镁合金时,由于存在铸造过程中常见的缺陷,其综合性能受限,往往不能满足工业生产的需求.而通过轧制既能实现镁合金板材连续化生产,也能在一定程度上提高其综合性能.但是,由于镁合金属于密排六方体的特殊晶体结构材料,独立滑移系相比体心立方和面心立方的晶体结构材料少,导致镁合金板材在轧制变形过程中的成形性差,也导致镁合金板材轧后的成形性差,主要体现在:(1)轧制过程中板材极易发生边裂;(2)轧后板材的延伸率、强度提升不显著;(3)轧后不易获得高强度、高塑性的板材.目前国内外研究者主要通过三类(九种)轧制工艺方式来提高镁合金板材的成形性:(1)高速轧制,在线热轧,立轧,交叉轧制-抑制边裂;(2)异步轧制,交叉辊轧制,等径角轧制-附加剪切力轧制,弱化基面织构;(3)累积叠轧,衬板轧制-细化晶粒,提高强度的同时获得高塑性.本文主要从镁合金板材的边裂抑制、基面织构弱化、晶粒细化为出发点,以提高镁合金成形性为研究方向,综述了上述九种轧制工艺方式对镁合金板材微观组织、织构演变和变形机制的影响,实现了对镁合金板材上述性能缺点的优化,提高了其成形性.同时对未来轧制变形镁合金的研究方向进行了展望,为得到无边裂、高强高塑镁合金板材提供了参考.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	马立峰		83	186	7.0	10.0
2	范沁红		11	14	2.0	3.0
3	赵磊杰		1	0	0.0	0.0
4	韩廷状		1	0	0.0	0.0