作者:
基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
为了进一步认识切削过程对温度的影响,应用Deform仿真平台,对切削参数对切削力和切削温度的影响展开仿真分析.先通过UG软件构建刀具,再将其导入ABAQUS内完成建模过程.仿真结果得到,铣削加工切削温度在刀面处获得最高的温度,此位置摩擦受热最大.在0.01~0.05mm的切削深度范围内工件形成的最高温度.随着进给速度逐渐增大,切削最高温度表现出先增加后减小的变化规律,最大值发生在进给速度20mm/min时.
推荐文章
基于Deform 3D的铣削力仿真试验验证研究
铣削力
有限元仿真
Deform 3D
铣削试验
基于Deform 3D的镍基合金材料切削力仿真
Deform 3D
镍基合金
Inconel718
切削力
难加工材料型腔圆角数控铣削的切削力预测
型腔
圆角
端铣
几何关系
切削力预测
弧面分度凸轮加工进给速度修正及编程
弧面分度凸轮
进给速度
自动编程
参数编程
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 基于Deform仿真平台的铣削加工切削深度和进给速度分析
来源期刊 内燃机与配件 学科
关键词 铣削 切削参数 切削温度 Deform 仿真分析
年,卷(期) 2020,(17) 所属期刊栏目 产品分析
研究方向 页码范围 63-64
页数 2页 分类号
字数 1673字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 吴志光 山西机电职业技术学院机械工程系 11 8 2.0 2.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (37)
共引文献  (12)
参考文献  (8)
节点文献
引证文献  (0)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1986(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1991(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1996(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1997(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2002(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2003(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2006(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2007(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2008(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2009(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2011(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2012(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2013(4)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(1)
2014(3)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(1)
2015(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2016(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2017(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2018(3)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(2)
2019(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2020(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
铣削
切削参数
切削温度
Deform
仿真分析
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
内燃机与配件
半月刊
1674-957X
13-1397/TH
大16开
河北省石家庄市经济技术开发区世纪大道66号
1980
chi
出版文献量(篇)
16567
总下载数(次)
64
总被引数(次)
15397
  • 期刊分类
  • 期刊(年)
  • 期刊(期)
  • 期刊推荐
论文1v1指导