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摘要:
游车提环的自由锻工艺的锻件加工余量大、材料浪费严重、加工周期长、费用高.结合提环左右对称的形状特点,制定了模具内焖形的胎模锻工艺.考虑到制坯形式是影响锻件定位和成形的关键因素,对比分析了3种制坯方案,结果发现,圆饼形制坯可在圆弧形下模内自动滚动,实现快速、准确定位,为最优方案.运用DEFORM-3D有限元模拟分析软件,对锻件胎模锻成形过程进行模拟,分析锻造过程中的载荷、温度、应力、金属流动规律等重要参数.经实际生产试制,锻件成形良好,制坯方案和锻造工艺满足锻件成形要求,制坯形式和模具设计简单、可靠,模具通用性高,制造的YC-450型游车提环锻件单件减重185 kg,占原自由锻锻件重量的30%,节省机械加工工时30 h,生产效率高,经济效益明显.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 游车提环的胎模锻工艺及通用模具设计
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 游车提环 胎模锻 圆饼形制坯 通用模具 有限元模拟
年,卷(期) 2021,(2) 所属期刊栏目 锻造
研究方向 页码范围 23-27
页数 5页 分类号 TG316.3
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2021.02.005
五维指标
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研究主题发展历程
节点文献
游车提环
胎模锻
圆饼形制坯
通用模具
有限元模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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34654
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