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摘要:
针对小型堆直流蒸汽发生器,分析了其传热管的工艺过程.冷轧时,优化了冷轧工模具孔型的开口设计、孔型曲线设计及与之匹配的顶头变形段及定径段设计;TT处理时,控制温度在715 ℃、保温时间为5h以上,以提高抗晶间腐蚀的能力;弯制时,采用反变形法和特殊的模具设计,确定模具的开槽高度为9.91 mm、反变形量为0.09 mm,以保证弯曲半径、椭圆度等在规定范围内.通过以上关键工序设计,对成品管的表面质量、内外部缺陷和理化性能等进行层层控制,并通过最终的无损检验、理化试验及功能性试验等保证各项性能指标满足相应要求.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 小型堆直流蒸汽发生器传热管工艺研究及质量控制
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 直流蒸汽发生器 传热管 冷轧 TT处理 弯曲 预变形 无损检验
年,卷(期) 2021,(2) 所属期刊栏目 管材成形
研究方向 页码范围 148-153
页数 6页 分类号 TG376.3
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2021.02.025
五维指标
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直流蒸汽发生器
传热管
冷轧
TT处理
弯曲
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无损检验
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锻压技术
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1000-3940
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大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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