稀土尾矿制备多孔陶瓷及其性能

• 作者: 申思月 丁威 黄阳 李杨 龙智贤 朱阳戈 王维清
• 来源期刊: 非金属矿
• 关键词: 稀土尾矿 多孔陶瓷 碳化硅 烧结温度 物相组成
• 年，卷（期）: 2021,（3）
• 所属期刊栏目: 试验研究|Experiment & Research
• 页码范围: 1-4
• 页数: 4页
• 分类号: TQ174.6
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1000-8098.2021.03.001

摘要

以稀土尾矿为主要原料,高岭土尾矿为黏结剂,长石为助熔剂,外掺碳化硅为造孔剂,制备多孔陶瓷材料.研究碳化硅用量及烧结温度对多孔陶瓷气孔率、抗折强度、体积密度以及吸水率的影响,并对制品的表观形貌和物相组成进行分析.结果表明,碳化硅用量与烧结温度对多孔陶瓷性能有明显影响,随着碳化硅用量的增加和烧结温度的升高,多孔陶瓷的气孔孔径明显增大.在碳化硅用量为0.5％,烧结温度为1140℃,保温时间为20 min的条件下,可制得性能优异的多孔陶瓷材料,此时制品气孔率为73.5％,抗折强度为1.72 MPa,体积密度为438 kg/m3,吸水率为1.5％,气孔孔径介于2～4 mm,满足T/CECS 480-2017《发泡陶瓷保温板应用技术规程》性能要求.烧结后多孔陶瓷物相组成主要为石英、白榴石和莫来石.